Puistepulbrid Magneesiumbisglütsinaat

Puistepulbrid Magneesiumbisglütsinaaton kõrgelt puhastatud ja{0}}vabalt voolav magneesiumitooraine, mis saadakse elementaarse magneesiumi reageerimisel kahe glütsiini molekuliga. See annab stabiilse vormi ja hästi-iseloomuliku magneesiumitooraine, mida tootjad laialdaselt kasutavad toitumis-, funktsionaalse toidu, jookide ja koostiste tööstuses. Kuna tegemist on kitsa koostisainega, hinnatakse seda selle stabiilse osakeste suuruse jaotuse, prognoositava lahustuvuse, madala hügroskoopsuse ja hea ühilduvuse tõttu erinevate abiainetega, mistõttu on see hea valik suuremahulistes-tablettide tootmises, kapseldamises, eelsegude segamises ja pulbrilistes toodetes. See on materjal, mida kasutavad enamasti formuleerijad, kes soovivad, et toote töötlemiskäitumine oleks prognoositav, iga partii sama kvaliteet ja puhtad sensoorsed omadused, mis ei põhjusta valmistoodetesse lisamisel soovimatuid värvi- ja lõhnamuutusi. Tööstuslikus tootmiskeskkonnas on hinnatud ka stabiilsus ja lihtne käsitsemine ladustamisel, transportimisel ning automatiseeritud doseerimisel. Järelikult on koostisosa tõhus ja usaldusväärne magneesiumitooraine, mida saab kasutada paljudes kaubanduslikes valemites, mille puhul on muret ühtlane jõudlus, kõrge puhtus ja prognoositavad töötlemisomadused.

Kas olete huvitatud meie toodetest? Lihtsaltjäta sõnumsellel lehel võiVõtke meiega otse ühendustet saada tasuta proove ja professionaalsemat tuge!

Magneesiumglütsinaadi pulbersaadakse tavaliselt kontrollitud kelaadimisreaktsiooniga, mis hõlmab rafineeritud magneesiumisoolasid ja toidu{0}}klassi glütsiini, et saada stabiilne aminohappe kelaat, mida saab kasutada suurtes tööstuslikes rakendustes. Selle koostisosa saadakse tavaliselt kõrge-puhtusastmega mineraalainetena, mida puhastatakse mitmel viisil, et vältida soovimatute lisandite sattumist kelaadimisprotsessi. Glütsiini valik teadaolevate fermentatsiooni- või sünteesiteede produktiks põhineb selle keemilisel konsistentsil ja lahustuvusel magneesiumioonides. Nendel sisenditel reageeritakse tootmise ajal kontrollitud tingimustes, mis kontrollivad pH-d, temperatuuri ja reaktsiooniaega, et luua bisglütsinaadi struktuur, seejärel filtreeritakse, kuivatatakse ja jahvatatakse, et saada usaldusväärsete füüsikalis-keemiliste omadustega homogeenne peen pulber. Tootmisettevõtted töötavad tavaliselt kvaliteedisüsteemidega, mis on kooskõlas ISO ja cGMP{6}}kvaliteedistandarditega, mis võimaldab toorainete täielikku jälgitavust ja garanteerib, et lõplik koostisosa vastab ülemaailmsele standardile puhtuse, stabiilsuse ja töötlemiseks sobivuse osas. See tootmismeetod võimaldab tootjatel ja klientidel osta usaldusväärset ja prognoositavat ainet, mis liidetakse tõhusalt erinevatesse koostistesse ja töötlemissüsteemidesse.

See tekkis 20. sajandi lõpupoole aminohappekelaatide laiema arendusena, mis töötati välja selleks, et parandada kaubanduslikus toidus sisalduvate mineraalsete komponentide stabiilsust, funktsionaalsust ja tootmiskäitumist. Mineraalainete kelaatimise valdkonna esialgsed uuringud olid pühendatud selliste struktuuride määramisele, mis seisaksid läbi töötlemise ja oleksid toiduainete, toidulisandite ja funktsionaalsete toodete tootjatele paremini prognoositavad. Kuna glütsiin-põhinevad kelaadid näitasid stabiilseid füüsikalis-keemilisi omadusi, on neid kasutatud preparaatide kogukonnas ja koostisosade tarnijate seas prognoositava lahustuvuse, kergete sensoorsete omadustega kelaadina, mis on struktuurselt ühilduvad paljude abiainetega. Kelaatimistehnoloogia, kontrolliprotsessi ja kvaliteedisüsteemi täiustused, eriti ISO- ja cGMP-järjepidevate tootmismudelite kaasamine, aitasid aja jooksul tootmist standardiseerida ja partiide ühtlustamisele kaasa, mis tõi kaasa selle suurema aktsepteerimise maailma koostisosade turgudel.Magneesiumbisglütsinaadi pulberSeda peetakse nüüdseks väljakujunenud, küpseks tooraineks, mis on praegu tööstuslikul tasemel tootmises populaarne (toitained, toiduained, joogid ja eelsegud) ning millel on sageli stabiilsus, puhtus ja prognoositavad töötlemisomadused.

1. Tooraine kontrollimine

Sissetulevate partiide identiteeti, puhtust, osakeste suurust ja niiskust tuleks võrrelda COA-ga, et kontrollida, kas partiid vastavad sisemistele spetsifikatsioonidele ja koostise parameetritele.

2. Käitlemis- ja ladustamistingimused

Pulbrit tuleb hoida ka jahedas, kuivas ja kontrollitud niiskusega kohas, et võimaldada voolavust ja takistada aglomeratsiooni, eriti automatiseeritud doseerimissüsteemides.

3. Ühilduvus teiste koostisosadega

Esineb koostoimeid hapete, leeliseliste komponentide või reaktiivsete mineraalidega, mida koostise koostajad peaksid hindama, kuna sellised kombinatsioonid võivad mõjutada lõpptoote stabiilsust, lahustuvust või sensoorseid omadusi.

4. Protsessi voog ja seadmete kalibreerimine

olemusMaht toidulisandid magneesiumglütsinaaton üsna peen ja vabalt voolav vajab söötmis-, segamis- ja pressimisseadmete korralikku juhtimist, et säilitada tablettide, kapslite ja eelsegude dispersiooni homogeensus.

5. Granuleerimise või-eelsegamise nõuded

Sõltuvalt toote tüübist võivad olla vajalikud täiendavad granuleerimise või segamise etapid, et saavutada parim puistetihedus, minimaalne segregatsioon ja suurem tõhusus järgnevas töötlemises.

6. Õigusaktide ja dokumentatsiooni ühtlustamine

Tootjad peaksid tagama, et nende sihtturgudel kehtivad piirkondlikud regulatiivsed ja dokumentatsiooninõuded toote tehnilise toimiku, jälgitavuse dokumentide ja kvaliteedisertifikaatide osas.

7. Kvaliteedikontroll kogu tootmises

-Protsessi testid, nagu segu ühtlus, puistetiheduse kontrollid, stabiilsustestid jne, aitavad tagada partiide järjepidevust ning tagavad, et lõpptooted on vastuvõetavates piirides.

Kuum tags: lahtised pulbrid magneesiumbisglütsinaat, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, hinnakiri, pakkumine, lahtiselt, laos, KOSHER, ISO, HACCP